外装の完全性検査: セミトレーラーの車体、フレーム、貨物ボックスの表面に亀裂、へこみ、腐食がないか検査します。{0}溶接の継ぎ目が均一でしっかりしていることを確認し、塗装の剥がれがないか確認します。
寸法と仕様の検証: 精密測定ツールを使用して、セミトレーラーの長さ、幅、高さ、ホイールベース、トレッド幅、貨物ボックスの内部寸法などを正確に測定し、標準要件に準拠していることを確認します。{0}}
材料強度試験: スペクトル分析などの方法を使用して、材料 (鋼など) の化学組成を決定します。引張強度、圧縮強度、靱性をテストして、耐荷重要件を満たしているかどうかを評価します。-
荷重-ベアリング性能テスト: セミトレーラーに重量を均等に分散させて実際の荷重条件をシミュレートします。-車体の構造的変形を観察して、実際の耐荷重能力と安定性を評価します。-
ブレーキシステムの検査: ブレーキアセンブリ、ブレーキライン、ブレーキパッド、ブレーキエアチャンバーなどのコンポーネントを検査します。制動力、応答時間、安定性をテストして、信頼できる制動性能を確認します。
牽引接続装置の検査: キングピン、フィフスホイール、接続フレームなどのコンポーネントを検査します。接続の強度と信頼性をテストして、トラクター ユニットとの安全で取り外し不可能なリンクを確認します。{0}
サスペンション システムの検査: サスペンション コンポーネント-板バネ、ショックアブソーバー、車軸など-の変形、摩耗、損傷を検査します。サスペンション システムの弾性と衝撃吸収能力をテストします。-
タイヤ性能検査: タイヤの空気圧を測定します。トレッドの摩耗レベル、トレッドの深さ、タイヤ全体の外観を検査します。パンクや膨らみがないかチェックし、タイヤのグリップ力と耐摩耗性を評価します。
電気システム検査: 照明、信号、ABS システムの配線を検査します。配線の絶縁完全性をテストして、方向指示器、ブレーキ ライト、テール ライト、クリアランス ライト、その他の照明コンポーネントが正しく機能することを確認します。
貨物ボックスの密閉検査: 密閉型セミトレーラーの場合、雨、ほこり、破片の侵入を防ぐために、貨物ボックスの継ぎ目、ドア、窓、その他の接合部の密閉度を検査します。{0}
ステアリングの柔軟性テスト: 操縦可能なセミトレーラーの場合、ステアリング機構の柔軟性を検査し、詰まりや異常なノイズがないか確認し、ステアリング システムの全体的な信頼性を評価します。{0}
耐衝撃性テスト: 輸送中に通常発生する衝突や衝突をシミュレートし、衝撃荷重下でのセミトレーラーのフレームとコンポーネントの構造的完全性と安定性をテストします。{0}
耐食性試験: 塩水噴霧や湿熱への曝露などの試験を実施して、セミトレーラーの表面コーティングや金属材料の耐食性を評価します。{{1}{2}
ロール安定性テスト: 特定の条件下で、車両の走行中の横転を防ぐためにセミトレーラーのロール角と安定性を測定します。-
貨物固定装置のテスト: 貨物固定装置（ロック、タイダウン バックルなど）を検査し、損傷がないことを確認します。-ロック強度をテストして、貨物が所定の位置にしっかりと留まり、輸送中に動かないことを保証します。
